I. Зміщення конвеєрної стрічки
Основні причини:
Недостатня точність встановлення: осі роликів і направляючих роликів не перпендикулярні до центральної лінії конвеєра, або центральні лінії не суміщені.
Помилки при виготовленні та монтажі: неоднакові діаметри на обох кінцях роликів, неоднакові кути канавок і нахилена установка кронштейна.
Нерівномірне навантаження: неправильне з’єднання конвеєрної стрічки, не-центральні точки завантаження та нерівномірний розподіл матеріалу, що призводить до нерівномірного завантаження.
Знос або пошкодження компонентів: зношені напрямні ролики, високий опір обертанню натяжних роликів, зношені краї конвеєрної стрічки або погана робота з’єднань.
рішення:
Відрегулюйте вузли направляючого ролика: якщо конвеєрна стрічка зміщена в одну сторону, перемістіть вузол направляючого ролика з цього боку вперед у напрямку руху стрічки або посуньте інший бік назад.
Установіть-натяжні вузли, що самовирівнюються: використовуйте їх бічну тягу, щоб автоматично відцентрувати ремінь.
Відрегулюйте положення ролика: перемістіть корпус підшипника на стороні зміщення вперед; відрегулюйте хвостовий ролик у протилежному напрямку.
Обробка поверхні валиком: очистіть будь-який липкий матеріал; повторно -покрийте або замініть нерівномірно зношені ролики.
Оптимізуйте точки передачі: збільште висоту падіння та проектуйте перегородки, щоб центрувати потік матеріалу.
II. Ковзання конвеєрної стрічки:
Основні причини:
Недостатній натяг: конвеєрна стрічка надмірно розтягнута, противага недостатня або натяжний пристрій не працює.
Недостатнє тертя: гумова поверхня ролика зношена, забруднена маслом або водою, або середовище вологе та холодне.
Надмірне навантаження або стартовий удар: миттєва швидкість подачі занадто висока або навантаження занадто велике під час запуску.
Механічний опір: натяжні ролики застрягли, не обертаються, або підшипники пошкоджені.
рішення:
Відрегулюйте натяг: переконайтесь у належному натягу та уникайте надмірного розтягування.
Збільште тертя: повторно -покрийте приводні ролики та тримайте поверхню роликів чистою та сухою.
Контроль навантаження: перевантаження суворо заборонено; використовуйте плавний пуск або перетворювачі частоти, щоб зменшити вплив.
Перевіряйте та обслуговуйте компоненти: негайно замінюйте-необертові або пошкоджені направляючі колеса та підшипники.
III. Знос конвеєрної стрічки
Основні причини:
Механічне зношення: тертя твердими або гострими матеріалами або заклинювання натяжних роликів, що призводить до локального зношування.
Фактори навколишнього середовища: високі температури, хімічна корозія та низько{0}}крихкість прискорюють старіння матеріалу.
Неправильне встановлення або використання: подряпини між конвеєрною стрічкою та нерухомими компонентами, надмірне натягнення або зміщення стрічки, що спричиняє тертя об раму.
Вплив матеріалу: відсутність буфера в точці падіння матеріалу, що дозволяє великим шматкам матеріалу безпосередньо впливати на конвеєрну стрічку.
рішення:
Оптимізуйте конструкцію: встановіть буферні ролики або буферні ліжка в точці падіння матеріалу.
Виберіть відповідний матеріал: вибирайте стійкі до зносу та корозії-моделі конвеєрної стрічки на основі характеристик матеріалу (наприклад, гостроти, корозійності).
Регулярний огляд і технічне обслуговування: негайно замінюйте сильно зношені направляючі колеса та ролики та очищайте накопичений матеріал.
IV. Обрив конвеєрної стрічки
Основні причини:
Надмірна міцність або втома: тривале-перевантаження, надмірна напруга або втома матеріалу призводять до зниження міцності.
Погана якість з’єднань: слабкі механічні або вулканізовані з’єднання стають слабкими місцями, що спричиняє поломку.
Зовнішні пошкодження: подряпини або розриви, спричинені сторонніми металевими предметами, або крихкий руйнування при низьких температурах.
рішення:
Суворий вибір: розрахуйте натяг на основі відстані транспортування та навантаження та виберіть конвеєрну стрічку достатньої міцності (наприклад, сердечник із сталевого дроту).
Забезпечення якості з’єднань: стандартизуйте виробництво з’єднань і регулярно перевіряйте стан з’єднань.
Запобігання потраплянню сторонніх предметів: встановіть решітки та магнітні сепаратори на кінці подачі, щоб видалити металеве сміття.
V. Заклинювання конвеєрної стрічки
Основні причини:
Заклинювання сторонніми предметами: матеріал або сторонні металеві предмети застрягли між конвеєрною стрічкою та роликами/напрямними роликами.
Надмірне натягнення: надмірне-затягування призводить до аномально підвищеного опору бігу.
Несправність компонента: Заклинили натяжні або роликові підшипники, які перешкоджають нормальній роботі конвеєрної стрічки. рішення:
Негайно зупиніть машину та очистіть: видаліть будь-які застряглі сторонні предмети та перевірте, чи не пошкоджені відповідні компоненти.
Відрегулюйте натяг: переконайтеся, що натяг знаходиться в розумному діапазоні.
Перевірте та замініть несправні компоненти: Негайно замініть застряглі ролики та роликові підшипники.
VI. Нестабільна швидкість конвеєрної стрічки
Основні причини:
Проблеми системи приводу: нестабільна швидкість двигуна, несправність інвертора, пошкоджена або ослаблена система трансмісії (шестерні, ланцюги).
Коливання навантаження: нерівномірна швидкість подачі, що спричиняє коливання навантаження.
Проблеми з електричними параметрами: коливання напруги, неправильне налаштування параметрів захисту двигуна.
рішення:
Огляньте та обслуговуйте систему приводу: переконайтеся, що двигун і інвертор працюють належним чином, перевірте та затягніть компоненти трансмісії, замініть зношені шестерні або ланцюги.
Стабільна подача: використовуйте таке обладнання, як вібраційний живильник, щоб рівномірно контролювати швидкість потоку.
Перевірте електричну систему: переконайтеся, що напруга стабільна та правильно встановлені параметри захисту двигуна.
VII. Надмірний шум конвеєрної стрічки
Основні причини:
Знос механічних частин: сильний знос роликів і підшипників створює ненормальний шум.
Тертя та вібрація: Шум створюється тертям між конвеєрною стрічкою та роликами, резонансом рами або ослабленими частинами.
Проблеми з трансмісійною системою: ненормальний зазор у зачепленні шестерень і невідповідність муфт викликають періодичний шум.
рішення:
Замініть зношені деталі: негайно замініть зношені ролики та підшипники.
Перевірте та відрегулюйте трансмісійну систему: використовуйте лазерний прилад для вирівнювання, щоб відкалібрувати шестерні та муфти та замінити трансмісійним маслом відповідної в’язкості.
Затягніть ослаблені частини: перевірте та затягніть усі з’єднувальні болти, щоб усунути джерела вібрації.
VIII. Складний запуск-або часті зупинки
Основні причини:
Перевантаження: запуск під навантаженням або надмірне навантаження під час запуску, перевищення крутного моменту двигуна.
Високий механічний опір: залипання або погане змащування направляючого ролика та роликових підшипників призводить до високого опору ходу.
Проблеми з електрикою або захистом: збої в лінії, низька напруга, несправність захисних пристроїв або неправильне налаштування параметрів.
рішення:
Запуск без-або малого-навантаження-: запускайте обладнання без{3}}навантаження або малого-навантаження, коли це можливо.
Перевірте та змастіть механічні компоненти: переконайтеся, що всі ролики холостого ходу та підшипники барабана вільно обертаються та добре-змащені.
Огляньте електричну систему: усуньте несправності в лінії, перевірте напругу та правильно встановіть параметри захисного пристрою.
IX. Інші поширені проблеми
Перегрів двигуна: викликаний перевантаженням, поганим розсіюванням тепла, несправністю змащення підшипників або нестабільною напругою.
Несправність гідравлічної муфти: витік масла, прослизання, перегрів або шум від удару при запуску.
Збій електричної системи керування: несправність ПЛК, збій датчика, електромагнітні перешкоди або окислення клем електропроводки.
Профілактика та рішення: посиліть щоденне технічне обслуговування, регулярно перевіряйте електропроводку та налаштування параметрів, а також встановіть екранування та захист для критичних компонентів.
