1. Метод візуального спостереження
Перевірка країв зазору: спостерігайте, чи рівномірний зазор між краєм конвеєрної стрічки та рамою або роликами. Якщо зазор з одного боку значно більший або менший, існує зміщення.
Моніторинг бігової доріжки: якщо конвеєрна стрічка безперервно зміщується в одну сторону, коливається або рухається серпантином, це вказує на зміщення.
2. Судження-на основі правил
Рухається вільно, не туго: конвеєрна стрічка буде зміщуватися вбік з меншим натягом.
Працює високо, а не низько: якщо одна сторона ролика ланцюга вище, конвеєрна стрічка буде зміщуватися до вищої сторони.
Рухається назад, а не вперед: якщо один кінець приводного барабана або направляючого ролика знаходиться далі назад, конвеєрна стрічка зміститься в бік «назад».
3. Динамічне тестування
Порівняння умов без-навантаження та навантаження: якщо ремінь працює нормально без-навантаження, але зміщується під високим навантаженням, зазвичай це відбувається через нерівномірний розподіл матеріалу або зміщення точки падіння матеріалу.
Локалізоване виявлення зміщення: якщо зміщення відбувається лише в певній секції, перевірте натяжні ролики або з’єднання в цій області на наявність аномалій.
4. Виявлення допоміжних інструментів
Інструмент лазерного вирівнювання: відкалібруйте паралельність роликів (похибка має бути менше або дорівнювати ±2 мм).
Моніторинг датчиків: встановіть лазерний датчик потоку матеріалу для моніторингу тенденції зміщення в реальному часі.
5. Ідентифікація аномального сигналу
Шум і вібрація: невідповідність може супроводжуватися ненормальними звуками тертя або звуками заклинювання ролика.
Знос краю: підвищений знос з одного боку є типовою ознакою тривалого-зміщення.
