1. Пошкодження обладнання: прискорений знос ключових компонентів
Зміщення спричиняє ненормальний контакт між конвеєрною стрічкою та рамою, опорами натяжного колеса тощо, що призводить до:
Знос, розтріскування або надрив країв конвеєрної стрічки, що скорочує термін її служби;
Ненормальне навантаження на роликові підшипники, що спричиняє зсув вала та пошкодження підшипника;
Підвищений знос однієї сторони гумового покриття приводного ролика, що знижує ефективність передачі.
Тривале-зміщення також може спричинити серйозніші механічні несправності, наприклад розрив ременя та перегорання двигуна від перевантаження.
2. Розлив матеріалу: збільшення витрат і забруднення навколишнього середовища
Коли ремінь відхиляється від своєї колії, матеріал, який він несе, схильний до розсипання з країв:
Це спричиняє відходи сировини та виробничі втрати;
Розсипане вугілля, мінеральний порошок тощо вимагають ручного очищення, що збільшує трудомісткість і витрати на управління;
У закритих приміщеннях або чистих приміщеннях дифузія пилу забруднює виробниче середовище, порушуючи вимоги захисту навколишнього середовища.
Коли нижня конвеєрна стрічка зміщується, вона також може переносити розсипаний матеріал назад до хвостової частини машини, утворюючи накопичення вугілля та впливаючи на роботу очищувача.
3. Загрози безпеці: ймовірність пожежі або отримання травм
За певних умов експлуатації зміщення ременя становить надзвичайно високий ризик:
Постійне тертя між ременем і рамою створює високі температури, які можуть легко стати джерелом займання у легкозаймистих середовищах, таких як вугільні шахти та хімічні заводи, потенційно спричиняючи пожежі чи навіть вибухи;
Серйозне зміщення може спричинити перекидання, розрив або від’єднання ременя, створюючи пряму загрозу безпеці-операторів на місці;
Часте спрацьовування пристрою аварійної зупинки впливає на стабільність системи, а також може спричинити ланцюгову реакцію відключення.
Особливе нагадування: ризик утворення тепла від тертя ще вищий під час використання не-вогнестійких-конвеєрних стрічок, що вимагає особливої обережності.
4. Переривання виробництва: вплив на безперервну роботу та ефективність
Коли зсув досягає певного рівня, він запускає пристрій аварійної зупинки проти-зміщення, що спричиняє зупинку всієї виробничої лінії;
Усунення несправностей і коригування забирають-час, що призводить до незапланованих втрат виробництва;
Часте обслуговування порушує виробничий ритм і знижує загальну ефективність роботи.
5. Приховування інших несправностей: ускладнює обслуговування. Невідповідність часто є поєднанням кількох проблем (таких як помилки встановлення, старіння компонентів). Якщо лікувати лише симптоми без усунення першопричини, це приховає потенційні несправності, що ускладнить виявлення та своєчасне усунення справжньої проблеми.
