Які характеристики гумових матеріалів, які зазвичай використовуються для конвеєрних стрічок?

Wuxi Jingtian Transmission Technology Co., Ltd. знайомить вас з характеристиками деяких гумових матеріалів, які зазвичай використовуються для конвеєрних стрічок.
Існує чотири типи гуми, яка використовується для різних частин звичайних конвеєрних стрічок: гума для покриття, буферна гума, клей для шару тканини та клей для шару тканини.
Перша категорія: стрічка буде піддаватися ударам, стиранню та мікробній корозії матеріалів під час використання, а також різним ефектам старіння. Таким чином, він повинен мати гарну міцність на розрив (па Більше або дорівнює 18 МПа) і зносостійкість (швидкість зношування 0.8 см3 на 1,61 км), а також стійкість до старіння та стійкість до біологічної корозії.
Крім того, існують також високі вимоги до технологічних характеристик клею, його формула має бути заснована на натуральному каучуку або з певною кількістю NBR, а його вміст клею становить від 5 0 до 55 відсотків . Система вулканізації використовує традиційну комбінацію сірки та прискорювача. У натуральному каучуку вміст сірки становить близько 2,5 масових частин; у способі використання бутадієнового каучуку вміст сірки становить 1.5-2.0 мас.ч. Як правило, M і DM використовуються разом, тоді як прискорювачі постефекту, такі як CZ і NOBS, більше підходять для клеїв, що містять NBR. Можуть бути обрані такі матеріали, як висока зносостійка сажа та надзносостійка сажа, а споживання становить від 40-50 частин за масою. Зазвичай використовувані пом’якшувачі включають органічну олію, важку олію, соснову смолу, кумаронову смолу, нафтову смолу тощо. Другий тип: буферна стрічка знаходиться між обгортковою стрічкою та серцевиною, що може покращити силу зчеплення між стрічкою та ядром шар, і може поглинати та розсіювати вплив транспортованих матеріалів, відіграючи роль буфера. Це вимагає високої адгезії гуми (міцність зв'язку понад 3,15 Н/мм), хорошої еластичності, низького тепловиділення, хорошого розсіювання тепла та хорошої продуктивності процесу. Сирий каучук зазвичай змішують з натуральним каучуком і SRR, і кількість каучуку становить 50-55 відсотків. Для того, щоб покращити адгезію між гумовим шаром і тканиною, система вулканізації повинна мати низький вміст сірки. Прискорювач використовує два методи M, DM і TMTD. Використання сажі, як правило, має високу зносостійкість і напівзміцнення, але кількість не повинна бути надто великою, як правило, 10 частин за масою. Виберіть речовини, що підвищують клейкість, такі як каніфоль, твердий кумарон тощо.
Тип 3: перенесення на стрічку Основна функція стрічки полягає в тому, щоб утримувати разом шари полотна в центрі стрічки. Він повинен мати відмінну здатність склеювання (адгезія між тканиною та тканиною не менше 4,5 Н/мм), стійкість до втоми (час вигину більше або дорівнює 25,000 разів на повністю знятий шар тканини), повинен мають достатню пластичність (пластичність 0.5~0.6) і протиогарні та інші характеристики процесу.
Четверта категорія: використовуйте натуральний каучук як основну сировину, додайте 20-30 частин за масою PBR, а його вміст каучуку становить близько 50 відсотків. Система вулканізації така ж, як у звичайної сірки та добавок. Зазвичай використовують M, DM або TMTD або додають невелику кількість TMTD для прискорення вулканізації, але слід бути обережним, щоб уникнути коксування суміші. Вибір сажі має бути напівзміцненої сажі або іншої м’якої сажі, приблизно 10 масових частин. При додаванні NBR необхідно збільшити вміст комалону та нафтової смоли у відповідній кількості, інакше адгезійна здатність тканини буде знижена.