(1) Посилити контроль від джерела матеріалів, очистити громіздкі матеріали, збільшити обладнання для видалення домішок та зменшити загрозу сторонніх предметів та громіздких матеріалів для конвеєрної стрічки.
(2) Посилити перевірки, збільшити частоту перевірок постоглядів та професійних точкових перевірок, щоб проблеми могли бути виявлені та вирішені своєчасно.
(3) Поліпшити конвеєрну конструкцію, зменшити вплив, зменшити швидкість матеріалу та зменшити можливість вставки домішок у конвеєрну стрічку за рахунок зменшення падіння точки заготовки, збільшення буферної перегородки та дрібного матеріалу, що падає перед сипучим матеріалом.
(4) Додається пристрій виявлення розриву. Коли конвеєрна стрічка буде розірвана, вона буде виявлена якомога швидше в найкоротші терміни, буде випущений сигнал тривоги і машина буде зупинена, щоб звести до мінімуму довжину розриву і зменшити втрати. Однак розрив стрічки викликаний різними факторами, а розриву конвеєрної стрічки в даний час повністю уникнути не уникнути. В даний час використовуваний конвеєрний стрічковий слізостійкий пристрій і пристрій виявлення в основному є пристроями виявлення розривів, які, як правило, розташовані в точці заготівлі і складаються з датчиків і контролерів. Датчик встановлюється під конвеєрну стрічку або поруч з жолобом, а контролер встановлюється на стороні машини або в приміщенні. Коли уламки розривають конвеєрну стрічку, сміття або матеріал, що проникає в конвеєрну стрічку, стискає датчик. Датчик посилає сигнал контролеру, контролер посилає сигнал тривоги і вимикається.
(5) Використовуйте стійку до розриву конвеєрну стрічку. Стрічка конвеєра, стійка до розриву, використовує сталевий трос як поздовжній каркасний матеріал, і додає поперечне підкріплення до корпусу ременя як стійкий до розриву шар. тканина); інший - використовувати поперечну мотузку (сталевий дріт або хімічну волоконну мотузку). Покривний шар виконаний з високої міцності, високої еластичності і хорошої зносостійкості.
(6) Використовуйте конвеєрну стрічку, яка може виявити розрив. У конвеєрну стрічку додається датчик із закритою котушкою, датчик встановлюється на просту для розриву частину стрічкового транспортера, а датчик підключається до контролера. Коли конвеєрна стрічка працює нормально, датчик проходить датчик, і датчик випромінює імпульс. Коли конвеєрна стрічка розірвана, сенсорна котушка відрізається, а коли датчик проходить датчик, датчик перестає посилати імпульси. Після того, як контролер приймає його, він посилає сигнал тривоги і зупиняється.
(7) Вжити заходів для запобігання розриву конвеєрних стрічок з точки зору управління.
При аналізі вищенаведеної ситуації конвеєрна стрічка проти сльози повинна спочатку бути укомплектована з точки зору управління, посилити контроль якості матеріалів, посилити управління обладнанням, провести контроль видалення домішок; Крім того, з технічної точки зору також можуть бути прийняті наступні заходи:
Зміцнюйте щоденне технічне обслуговування, щоб зменшити збої та несправності. Переконайтеся, що різні засоби захисту надійні, а будь-яка аномальна операція суворо заборонена.
Висувають більш високі технічні вимоги до якості конвеєрної стрічки і підвищують зносостійкість покривної гуми.
Ефект виявлення пристрою виявлення розриву ременя і запис розриву ременя вводяться в управління комп'ютером.
Встановіть методи тестування і системи конвеєрних стрічок, шукайте істину з фактів і довгострокового аналізу записів відстеження, порівнюйте витрати і вигоди і т.д., і робіть правильні висновки.
