(1) Відповідно до різного ступеня термостійкості, його можна розділити на різні сорти термостійкості, але всі вони не вимагають старіння і розтріскування.
(2) Конвеєрні стрічки, що працюють в середовищі з температурою 120 °C:
a. Сира гума: вибирайте в основному бутадієновий каучук і неопрен, з вмістом гуми близько 55%.
b. Система вулканізації: сира гума в основному неопрен. Система вулканізації повинна вибрати 4 частини оксиду магнію і 5 частин оксиду цинку. Для того щоб прискорити процес вулканізації і збільшити розтягнення напруги, 0,5-1,0 частини тіазолового прискорювача NA можна додати -22, але більше 1 частини легко виробляти палючу.
Система вулканізації стирол-бутадієнової гуми повинна приймати низькосульфурну і високорозмовну систему вулканізації.
c. Армуючою речовиною: зазвичай використовуються високозносостійкі вуглецеві чорні і т.д., дозування становить 40-50 частин.
d. Система пом'якшення: в основному вибирають пом'якшувачі з високою температурою кипіння і низькою волатильністю, зазвичай використовуються асфальт, моторне масло і т.д.
e. Омолоджувальній засіб: Виберіть омолоджувальному засобі, який має хорошу термостійкість і стійкість до старіння і не легко виробляти масло, таке як МБ, 10л і т.д., а дозування становить 2-3 частини.
(3) Конвеєрна стрічка, що працює при температурі 130 °C:
a. Сира гума: в основному бутилова гума, з вмістом гуми близько 50%.
b. Система вулканізації: Через низький ступінь ненасичення бутилової гуми і складність перехресного зв'язку, вона, як правило, може бути пов'язана зі смолою, але це займає багато часу, а ефективність низька. Якщо для вулканізації використовується сірка, то кількість сірки становить 1,0 частини, а кількість прискорювача повинна бути відповідним чином більше, наприклад, кількість прискорювача ТТ становить 2,0 частини, а кількість ДМ - 1,0 частина.
c. Армуюча речовина: Бутилова гума сама по собі має високу міцність. Як правило, в якості армуючого засобу можна використовувати високий зносостійкий вуглецевий чорний і напівпідміцнюючий вуглецевий чорний, а дозування становить 40-50 частин.
г. Пом'якшувач: бутилова гума має низьку в'язкість і потрібен лише трохи пом'якшувача. Як правило, додається операційне масло на основі парафіну з високою насиченістю.
e. Омолоджуваючий засіб: Через високу насиченість бутилової гуми і хорошу стійкість до тепла і старіння кисню, взагалі не потрібно додавати омолоджуваючий засіб. Якщо у вас є особливі вимоги, можна додати невелику кількість омолоджуючого засобу МБ або РД, сума становить близько 1 частини.
(4) Конвеєрна стрічка, що працює при середовищі 160-180 °C:
a. Сира гума: зазвичай використовується гума EPDM, з вмістом гуми 50-55%.
b. Система вулканізації: Через високу насиченість гуми EPDM, кілька подвійних зв'язків і повільне з'єднання сірки доцільно використовувати DCP (дикуміл перекис) для перехресного з'єднання, а дозування становить 4-6 частин.
c. Армуюча наповнювач: як правило, додайте твердий вуглецевий чорний з хорошою армуючою властивістю, дозування становить 40-50 частин.
d. Пом'якшувач: Найкраще використовувати пом'якшувач з високою температурою кипіння і низькою волатильністю, наприклад, ковадло смоли, і кількість становить близько 5 частин.
e. Омолоджувальні агенти: Оскільки гума EPDM має високу насиченість і хорошу термостійкість і стійкість до старіння, потрібно додати лише невелику кількість омолоджуючого засобу, такого як деталі MB 1-2.
