Як визначити, чи потрібна заміна конвеєрної стрічки?

1. Ступінь зносу конвеєрної стрічки:
Поверхневий знос: спостерігайте, чи гумовий покривний шар на поверхні конвеєрної стрічки має явні ознаки зносу, такі як подряпини, сплощення, витончення тощо. Якщо знос значний, товщина гумового шару буде зменшена до певної ступеня, що вплине на міцність і термін служби конвеєрної стрічки. Як правило, коли знос сягає приблизно 30% початкової товщини конвеєрної стрічки, її можна замінити.
Знос краю: край конвеєрної стрічки чутливий до тертя та зіткнення, тому особливу увагу слід приділяти зносу краю. Якщо край сильно зношений, зламаний, розірваний або деформований, це може спричинити відхилення конвеєрної стрічки, витік матеріалу та інші дефекти, що вплине на ефективність виробництва та якість продукту. У цей час також необхідно подумати про заміну конвеєрної стрічки.
2. Подовження конвеєрної стрічки: конвеєрна стрічка буде подовжуватися через силу під час використання. Якщо подовження перевищує певну межу, конвеєрна стрічка послабиться і вплине на її нормальну роботу. Загалом, якщо довжина конвеєрної стрічки розтягнута більш ніж на 5% від її початкової довжини, необхідно подумати про її заміну.
3. Ступінь старіння конвеєрної стрічки:
Зміни зовнішнього вигляду: після старіння конвеєрної стрічки на поверхні можуть з’явитися тріщини, затвердіння, розм’якшення, порошок, зміна кольору та цвіль. Ці зміни призведуть до зниження продуктивності конвеєрної стрічки, наприклад, до зниження міцності, поганої еластичності, ослаблення зносостійкості тощо, що вплине на термін її служби. Якщо ці ознаки старіння виявлені на конвеєрній стрічці, слід вчасно оцінити ступінь старіння та розглянути можливість заміни.
Зміни фізичних властивостей: крім змін зовнішнього вигляду, старіння конвеєрної стрічки також може спричинити зміни її фізичних властивостей, таких як зниження міцності на розрив, міцності на розрив, твердості та інших показників. Проводячи регулярні випробування фізичних властивостей конвеєрної стрічки, можна вчасно визначити старіння конвеєрної стрічки, і на основі результатів випробувань визначити, чи потрібно її замінити.
4. Поломка конвеєрної стрічки:
Поломка з’єднання: з’єднання конвеєрної стрічки є частиною, схильною до проблем. Якщо з’єднання неміцне, ослаблене, з тріщинами, дегумом тощо, це призведе до розриву конвеєрної стрічки під час роботи, що вплине на нормальне виробництво. Тому необхідно регулярно перевіряти стан з’єднань конвеєрної стрічки, щоб вчасно виявити та усунути несправності з’єднань. Якщо з’єднання сильно пошкоджене і не підлягає ремонту, конвеєрну стрічку необхідно замінити.
Помилка відхилення: відхилення конвеєрної стрічки є однією з поширених несправностей. Якщо конвеєрна стрічка часто відхиляється і не може бути вирішена після регулювання, це може бути викликано проблемою якості самої конвеєрної стрічки, проблемою встановлення або несправністю інших компонентів. У цьому випадку необхідно провести комплексний огляд конвеєрної стрічки, щоб з’ясувати причину відхилення та прийняти рішення щодо заміни конвеєрної стрічки відповідно до конкретної ситуації.
Інші несправності: окрім несправності з’єднання та відхилення, конвеєрна стрічка також може мати інші несправності, такі як розрив, заклинювання, ковзання тощо. Якщо ці несправності виникають часто та не можуть бути усунені за допомогою технічного обслуговування, можливо, що конвеєрна стрічка був серйозно пошкоджений і потребує заміни на нову конвеєрну стрічку.
5. Середовище та умови використання:
Температура: якщо конвеєрна стрічка використовується в середовищі з високою температурою, це прискорить старіння та знос гуми та зменшить термін служби конвеєрної стрічки. Тому для конвеєрних стрічок, які використовуються в середовищах з високою температурою, необхідно вибирати матеріали, стійкі до високих температур, і належним чином скоротити цикл заміни відповідно до фактичних умов. Навпаки, якщо використовується в середовищі з низькою температурою, конвеєрна стрічка може стати жорсткою, крихкою та легко зламатись, тому також необхідно звернути увагу на перевірку та заміну.
Вологість: середовище з високою вологістю зробить конвеєрну стрічку чутливою до вологи, спричиняючи розбухання полотняного шару, пліснявіння або корозію гумового покриття, що впливає на продуктивність і термін служби конвеєрної стрічки. У вологому середовищі важливо тримати конвеєрну стрічку сухою та уникати тривалого впливу на неї вологого повітря. Щоб зменшити вологість навколишнього середовища, можна вжити таких заходів, як додавання вентиляційного обладнання та використання осушувачів. Якщо вологість має більший вплив на конвеєрну стрічку, можливо, її потрібно перевіряти та замінювати частіше.
Їдкі речовини: якщо в робочому середовищі є агресивні гази (такі як діоксид сірки, хлор тощо) або рідини (такі як кислоти, луги тощо), металеві частини (такі як ролики, валики тощо) і гумові покриття конвеєрної стрічки піддадуться корозії, що серйозно вплине на термін служби конвеєрної стрічки. Для робочого середовища з корозійними речовинами необхідно вибирати стійкі до корозії конвеєрні стрічки та частини обладнання та вживати ефективних антикорозійних заходів, таких як гальванізація та фарбування металевих частин, а також регулярне очищення та антикорозійне обслуговування конвеєрної стрічки та обладнання. Якщо корозія сильна, конвеєрну стрічку необхідно замінити заздалегідь.
Властивості матеріалу: властивості транспортованого матеріалу також впливатимуть на термін служби конвеєрної стрічки. Наприклад, такі фактори, як розмір частинок, твердість, вологість і температура матеріалу, впливатимуть на ступінь зносу конвеєрної стрічки. Якщо транспортований матеріал має більший розмір частинок, вищу твердість, вищу вологість або вищу температуру, це прискорить зношування та старіння конвеєрної стрічки, і її потрібно буде перевіряти та замінювати частіше.
Час роботи та частота: Час роботи та частота роботи конвеєрної стрічки також є важливими факторами для визначення того, чи потрібно її замінити. Якщо конвеєрна стрічка працює безперервно протягом тривалого часу, вона буде зношуватися швидше, ніж коли вона працює з перервами; і конвеєрні стрічки з високою частотою використання, такі як робота в кілька змін на день, вимагають більш частого обслуговування та перевірки, ніж конвеєрні стрічки з низькою частотою використання. Загалом, рекомендується проводити комплексну перевірку конвеєрної стрічки принаймні раз на рік і вирішувати, чи потрібно її замінювати, виходячи з фактичної ситуації.