1. Візуальний огляд
Тріщини та зношування: огляньте поверхню ременя на наявність поздовжніх або поперечних тріщин, зносу краю або розшарування. Якщо глибина зносу перевищує 1/3 оригінальної товщини або з’являється тріщина через -, її потрібно негайно замінити.
Деформація та затвердіння: затвердіння, втрата еластичності або локалізоване випинання (наприклад, через високе старіння температури -) пояса вказує на властивості погіршення матеріалу.
2. Моніторинг оперативного стану
Ненормальний шум: під час роботи під час роботи може вказувати ковзання або внутрішній перелом.
Вібрація та відстеження: Якщо конвеєр ремінь сильно вібрує (супроводжується звуком ляпання) або безперервно відстежує, а регулювання натягувача не вдається виправити проблему, це вимагає заміни.
3. Тестування продуктивності
Тест на натягу: натисніть центр ременя; Нормальний відхилення має бути приблизно 10 мм. Якщо ремінь занадто пухкий (ковзаючий) або занадто щільний (збільшення деформації підшипника), його потрібно відрегулювати або замінити. Навантажувальна здатність: Якщо ефективність транспортування значно зменшується (наприклад, накопичення матеріалу, нестабільна швидкість), це може бути пов’язано з розтягуванням ременя та деформацією.
4. Критерії заміни для спеціальних умов експлуатації
Корозійні середовища: Якщо поверхня ременя стає білою, набрякає або стає сильно прилипається після контакту з кислотами, лугами або маслом, це може потребувати заміни корозійною - стійкою моделлю (наприклад, PE).
Високі - Температурні середовища: тривала температура, що перевищує 80 градусів (80 градусів), прискорює старіння ПВХ/гуми. Якщо ремінь стає крихким або втрачає свою адгезію, слід використовувати високу - температуру - стійкий ремінь.
