вступ
Стрічка машини для розрізання сталевої стрічки є основним компонентом металургійних холоднокатаних машин для розрізання листів. Він має багатошарову композитну структуру, яка має високу міцність на розрив, зносостійкість і чудову еластичність. Він підходить для різання різних металевих листів, таких як сталеві пластини, алюмінієві пластини та пластини з нержавіючої сталі. Цей ремінь виготовлено суворо відповідно до оригінального японського конструкційного процесу, що відповідає високим промисловим-стандартам щодо точності розмірів і стабільності продуктивності. Це основний витратний матеріал для різальних установок у таких галузях, як металургія, автомобілебудування та обробка листів приладів.
Похибка довжини: ±1,5 мм: Похибка ширини: -0,5 ~ 0,2 мм, ширина зазвичай підтримує негативне відхилення, що є корисним для терміну служби. Похибка товщини: ±0,1 мм: нормальна напруга 300 Н/шт
Нормальний термін служби: близько одного року (розраховується на основі двох змін, наприклад, цілодобова робота, приблизно півроку) Зверніть увагу на те, щоб мастило в нижній частині стрічки поповнювалося, фетр був неушкодженим, а охолодження обладнання було нормальним.
Особливість
1. Передача потужності: як приводний ремінь, він точно та плавно передає потужність від приводного двигуна (або редуктора) до валів ріжучого інструменту (ролики в розмотувачах, мотальниках тощо), забезпечуючи синхронізацію швидкості та стабільний натяг.
2. Транспортування матеріалу: у деяких моделях він безпосередньо переносить та транспортує сталеву стрічку через різні вузли виробничої лінії, зменшуючи подряпини на поверхні.
3. Контроль натягу: Завдяки взаємодії з механізмом натягу він забезпечує контрольований і постійний натяг сталевої стрічки під час процесу різання. Це має вирішальне значення для забезпечення точності ширини розрізу, якості краю та акуратності рулону.
4. Синхронна робота: забезпечує узгодження швидкості між кількома станціями, такими як розмотування, тяга, різання та намотування, запобігаючи ковзанню, розтягуванню або накопиченню смуги.
Поради щодо обслуговування
1. Регулярний огляд: перевіряйте на знос, тріщини або потертості. Замініть ремені, які сильно зношені.
2. Натяг і вирівнювання: Використовуйте манометр натягу, щоб переконатися в належному натягу. Невідповідність призведе до нерівномірного зносу; можуть допомогти інструменти лазерного вирівнювання.
3. Контроль забруднення: регулярно чистіть ремінь/шків, щоб запобігти накопиченню сміття, яке прискорить знос.
Додатки
1. Виробництво сталі: переробка рулонів гарячого{1}} чи холодного- прокату на стрічки для автомобільних панелей, конструкційних балок або труб.
2. Центри обслуговування металів: надають послуги індивідуального різання для клієнтів у сфері будівництва, пакування чи машинобудування.
3. Важка промисловість: обробка високо{1}}міцних сплавів (наприклад, нержавіюча сталь, оцинкована сталь) для аерокосмічних або інфраструктурних проектів.
Пункти вибору та обслуговування
1. Виберіть відповідний тип залежно від того, чи змащена поверхня плити маслом, швидкості різання та вимог до натягу.
2. Тримайте нижню частину ременя змащеною; недостатнє змащення значно скоротить термін його служби.
3. Зніміть задирки з обох боків сталевого ременя, щоб зменшити пошкодження від різання лезами.
4. При заміні ременів рекомендується замінити весь комплект або одночасно верхній і нижній ремені для забезпечення рівномірного натягу.
Популярні Мітки: ремінь машини для різання сталевої стрічки, Китай, виробники, постачальники, фабрика, під замовлення, оптом, купити, ціна
